Guia de operação e manutenção do cortador de tigela (versão prática da fábrica)

Os cortadores de tigela são máquinas essenciais em qualquer fábrica de processamento de alimentos.Vimos alguns clientes a usar os seus cortadores de tigelas durante anos sem problemas.Muitas vezes, ruídos incomuns são o primeiro sinal de que é necessária a manutenção, mas já é urgente.

Para ajudar os operadores a tirarem o máximo partido das suas máquinas, reunimos este guia prático com dicas dos nossos técnicos mais experientes.e prolongar a vida útil do seu cortador de tigelas.

1. Partes principais de um cortador de tigelas

1. Unidade de lâmina
   O núcleo da máquina, geralmente 3?? 6 lâminas de aço inoxidável de alta velocidade.

2. Caixa giratória
   O recipiente gira em frente às lâminas para uma emulsificação uniforme.

3. Sistema de accionamento
   Inclui o motor de lâmina, o motor da tigela e o controle de velocidade (VFD ou multi-velocidade).

4. Painel de controlo
   As opções incluem controle simples com botão ou PLC com tela sensível ao toque.

5. Quadro e Casa
   Soldado em aço inoxidável para durabilidade e fácil limpeza.

6. Método de descarga
   ¢ Grandes modelos: inclinação hidráulica/elétrica para descarga de um toque
   ¢ Pequenos modelos: raspagem manual
   A descarga automática é mais rápida e mais higiênica.

7. Características de segurança
   As capas transparentes ou metálicas com bloqueadores impedem a operação quando a tampa está aberta.

8. Rolamentos e vedações
   Rolamentos resistentes ao desgaste e vedações de várias camadas impedem que a gordura entre em contato com os alimentos.

9. Opções de arrefecimento (facultativo)
   Algumas máquinas têm uma circulação de água de spray ou gelo para manter a temperatura sob controle.

10. Características avançadas opcionais
    Sensores de temperatura
    ️ Adição automática de água
    Alimentação automática
    ¢ Triturar a vácuo
    Redução do ruído e das vibrações

2- Papel na produção

As lâminas de alta velocidade e a tigela giratória cortam, misturam e emulsionam rapidamente carne, gordura, aditivos,e água gelada numa pasta uniforme.

Quando a máquina funciona normalmente, é silenciosa. Qualquer batimento, raspagem ou vibração é um sinal de alerta precoce para verificar a máquina.

3Verificações pré-operação

1. Verifique a aderência da lâmina
   As lâminas soltas podem causar danos.

2. Assegura-te que a tigela está seca.
   A umidade pode causar mistura desigual e superaquecimento.

3. Interruptores de segurança
   Certifique-se de que a tampa e os interruptores de bloqueio estão limpos e funcionando.

4. Lubrificação
   Os rolamentos devem funcionar silenciosamente; qualquer ruído incomum significa que a lubrificação é necessária.

5. Corrida em paragem curta
   Funcione a máquina durante 10 segundos para verificar o alinhamento da lâmina, as partes internas e os sons do rolamento.

4. Dicas de operação

• Carregamento uniforme: A carga desigual provoca vibrações e exerce tensão sobre os rolamentos.

• Começa baixo, depois aumenta a velocidade.: A aceleração gradual produz uma emulsificação mais suave.

• Adicionar ingredientes em etapas: Sal, gelo e óleo devem ser adicionados lentamente para controlar a temperatura e melhorar a extração de proteínas.

• Temperatura do monitor: Manter a pasta de carne a uma temperatura inferior a 12°C.

• Use os raspadores com cuidado.: A força excessiva danifica a tigela e o raspador.

5Dicas de limpeza

• Desligue a energiaantes de limpar.

• Use água quenteem vez de quente para proteger as focas.

• Evite pincéis durosPara evitar arranhões que retiram resíduos de carne.

• Limpe as lâminas cuidadosamentecom uma esponja ou um pano macio.

• Remover resíduos de sal e temperospara evitar a corrosão.

• Seque bemantes de ser armazenado com toalhas ou ar comprimido.

6Manutenção regular

Mensal: nitidez da lâmina, óleo da caixa de velocidades, temperatura do rolamento, alinhamento do raspador, balanço da tigela.
A cada 6 mesesVerificação das vibrações, ruído metálico, ligações eléctricas, alinhamento do eixo.
Anualmente(por operadores/engenheiros superiores): Re-lubrificar os rolamentos, limpar profundamente a caixa de velocidades, realinhar o eixo, polir a tigela se necessário, ensaio de isolamento do motor.

Com o cuidado adequado, um cortador de tigelas pode durarMais de 10 anos.

7Problemas comuns

• Ruído incomum: Rolamentos secos, lâminas soltas, cintos desgastados.

• Vibração: carga desigual, lâminas maçantes, rolamentos desgastados, desalinhamento do eixo.

• Pasta sobreaquecidaSobrecarga, alta velocidade de arranque, lâminas maçantes.

• Pasta grosseiraVelocidade incorreta, tempo de adição de gelo, lâminas maçantes.

Os operadores experientes podem muitas vezes sentir se a pasta está emulsionada corretamente.

8- Dicas de técnico.

• Pare imediatamente se o som mudar.

• Nunca sobrecarregue a máquina.

• Use apenas gordura de qualidade alimentar.

• As lâminas afiadas reduzem a carga do motor.

• Seque completamente a máquina após utilização.

A maioria das falhas se desenvolve lentamente; bons hábitos evitam grandes problemas.

9Recursos industriais

Para as normas de higiene e equipamento:

• Secretariado Internacional da Carne (IMS)

• Associação Americana de Ciências da Carne (AMSA)

• Grupo Europeu de Engenharia e Design da Higiene (EHEDG)

Conclusão

Os cortadores de tigelas podem parecer simples, mas os hábitos do operador fazem toda a diferença.operação a longo prazoOs cortadores de tigelas bem mantidos proporcionam um desempenho consistente e podem durar muitos anos.